Placa à prova de explosão

Desempenho real do produto: atende aos padrões nacionais de-prova de explosão e proteção contra incêndio

Desempenho-de buffer resistente à explosão: um único painel pode suportar uma onda de choque de 1,6 MPa, e uma parede combinada de-painel de camada dupla pode atingir uma resistência máxima à explosão de 2,0 MPa, em conformidade com os padrões de fábrica à prova de explosão-GB50089. Em caso de explosão, não resiste diretamente à força de impacto; em vez disso, absorve e dispersa a energia da explosão, camada por camada, através das lacunas das fibras. Mesmo que a superfície do painel rache, a placa de aço e as fibras ainda se restringirão, evitando que fragmentos pontiagudos se espalhem em todas as direções, permitindo tempo suficiente para a evacuação do pessoal.

Classe A não{0}}combustível à prova de fogo: atinge resistência ao fogo Classe A1, completamente não-combustível, com um tempo contínuo de resistência ao fogo de até 4 horas. Não derreterá, pingará ou liberará fumos tóxicos pungentes mesmo sob queima contínua a 800 graus. No caso de uma deflagração acompanhada de um incêndio-de alta temperatura, ele isola efetivamente a propagação do fogo e evita que as chamas penetrem nas paredes e se espalhem para outras oficinas.

Resistência e durabilidade às intempéries: Absorção de água extremamente baixa, evitando bolhas e crescimento de mofo em armazéns subterrâneos e áreas fabris costeiras úmidas. Toda a placa é resistente a ácidos e álcalis fracos e não sofrerá corrosão ou deformação sob uso prolongado-em oficinas químicas com gases corrosivos voláteis e névoas químicas. A placa mantém a estabilidade dimensional em ambientes com diferenças de temperatura de -40 graus a 120 graus, sem expansão e contração térmica ou trincas. Sob condições normais de operação, sua vida útil pode chegar a mais de 25 anos.

Isolamento acústico e resistência sísmica: a estrutura composta de múltiplas-camadas fornece isolamento acústico-integrado, reduzindo o ruído em aproximadamente 30 decibéis em salas de máquinas e oficinas de produção. A placa é altamente resistente e não quebrará ou se soltará sob terremotos ou vibrações severas de equipamentos , o que a torna adequada para reformas de fábricas em áreas propensas a terremotos.{4}}.

As principais vantagens deste painel de parede-à prova de explosão em comparação com os painéis de parede tradicionais são:

Primeiro, seu design leve. Cada metro quadrado de todo o painel de parede-à prova de explosão pesa menos de 60 kg, apenas um-quinto do peso de uma parede à prova de explosão-de concreto armado. Isto elimina a necessidade de reforço adicional de lajes e vigas durante a renovação de edifícios de fábricas antigas, reduzindo significativamente a pressão de suporte de carga-do edifício.

Em segundo lugar, construção simplificada. Máquinas de corte comuns para marcenaria podem ser usadas para cortar e furar. Dois trabalhadores podem instalar 50 metros quadrados por dia, tornando a instalação cinco vezes mais rápida do que a alvenaria. A montagem modular permite a desmontagem e reutilização durante reformas posteriores da fábrica e ajustes de zoneamento, reduzindo o desperdício de material.

Terceiro, ecologicamente correto e seguro. Produzido inteiramente a partir de matérias-primas inorgânicas, não contém amianto, formaldeído ou metais pesados. Pode ser utilizado imediatamente após a instalação em laboratórios e oficinas farmacêuticas, sem qualquer poluição por odores.

Quarto, alta taxa de aceitação. Cada lote de painéis vem com relatórios de testes de terceiros-à prova de explosão-e à prova de fogo-de terceiros. Projetos químicos, de gás e farmacêuticos atendem aos padrões de segurança contra incêndio e supervisão de segurança na primeira tentativa, eliminando a necessidade de retificações repetidas.

Principais aplicações e cenários adequados

Áreas de produção industrial: plantas petroquímicas, oficinas farmacêuticas finas, plantas de produção de baterias de lítio, salas de caldeiras a gás, usadas para divisórias-à prova de explosão, barreiras de proteção de equipamentos e tetos-à prova de explosão;

Áreas de armazenamento de produtos químicos perigosos: armazéns de álcool, tintas, fogos de artifício e gás liquefeito, usados ​​para divisórias de armazéns, forros de portas e janelas à prova de explosão-e camadas de revestimento-à prova de explosão para dutos de ventilação;

Locais de energia: subestações, salas de geradores a diesel e firewalls de trincheiras para cabos de energia nuclear, usados ​​para isolar equipamentos contra riscos de curto-circuito e explosão;

Instalações públicas e de pesquisa: laboratórios químicos, salas de informática de data centers, divisórias-à prova de explosão em túneis subterrâneos de metrô e divisórias-resistentes a fogo em estacionamentos subterrâneos;

Estruturas auxiliares de suporte: dutos de exaustão de fumaça-à prova de explosão, camadas protetoras de bandejas de cabos, camadas protetoras de estruturas de aço-à prova de fogo e à prova de explosão-e cortinas de fumaça.

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