
Placa de aço composta para tubulação de combustível
Placa de aço composta para dutos de combustível (principais recursos em cenários de dutos de combustível)
⑴À prova de explosão-e resistente a impactos-
Resistência à pressão de explosão Maior ou igual a 1,5MPa, capaz de suportar a onda de choque de uma explosão de vazamento de combustível; a superfície da placa racha, mas não quebra, evitando danos secundários.
⑵Retardador-de fogo
Grau A1 não-combustível, limite de resistência ao fogo maior ou igual a 4 horas, resistente a altas temperaturas, não-inflamável e não libera gases tóxicos.
⑶Leve e alta-resistência
Densidade superficial aproximadamente 23–25kg/m², resistência à flexão Maior ou igual a 185MPa, baixa carga de instalação.
⑷Durável e resistente-à corrosão
Camada galvanizada + núcleo de cimento, resistente-a óleo, resistente a ácidos e álcalis-, à prova de umidade-, adequado para ambientes úmidos/corrosivos de linhas de combustível.
⑸Isolamento acústico e térmico
Reduz o ruído da tubulação, bloqueia altas temperaturas e melhora a segurança e o conforto da galeria de tubulação.
Desempenho e aplicação de placa de aço composta para dutos de combustível
Invólucros-à prova de explosão para galerias/trincheiras de tubos: encapsulamento de tubulações de combustível para criar uma camada de isolamento-à prova de explosão, evitando que vazamentos e explosões se espalhem para outras áreas.
Paredes-à prova de explosão em salas de bombas de combustível/salas de montagem de válvulas: separando áreas perigosas de áreas seguras, resistindo a impactos de explosões internas.
Vedação de firewall para travessias de tubulações: substituição de materiais de vedação tradicionais, integrando recursos à prova de fogo e{0}}de explosão, garantindo uma vedação confiável.
Partições de ventilação de emergência/à prova de explosão-: isolando rapidamente nós críticos para proteger pessoal e equipamentos.
Cenários de aplicação de placa de aço composta para dutos de combustível
★Em comparação com placas de aço puro: Mais leve, melhor resistência ao fogo, menor custo e superior resistência à explosão e absorção de energia.
★Comparado ao concreto: Aproximadamente 1/3 do peso, construção mais rápida, destacável e manutenção mais fácil da tubulação.
Comparação de vantagens da placa de aço composta para dutos de combustível
Tubulações de combustível padrão: placa padrão de 9,5 mm, resistência à explosão maior ou igual a 1,5 MPa.
Seções de alta-pressão/alto{1}}risco: placa de-camada dupla + quilha de reforço, resistência à explosão de até 3,0–5,0MPa.
Ambientes Corrosivos: Chapa galvanizada de alta resistência-à corrosão + revestimento à prova d'água.
Recomendações de seleção de placa de aço composta para dutos de combustível
Trabalho a quente e operações não autorizadas são estritamente proibidos durante a instalação. Mantenha-se afastado de áreas onde ocorre evaporação de combustível.
As placas servem apenas para particionamento de proteção e não devem ser usadas como componentes-de suporte de carga.
Evite impactos e arranhões na superfície galvanizada das placas no uso diário.
Manutenção de rotina da placa de aço composta para dutos de combustível
Inspecione regularmente a superfície da placa quanto a rachaduras, delaminação, afrouxamento e falha de vedação.
Limpe imediatamente as manchas de óleo da superfície para manter a superfície da placa intacta.
Substitua imediatamente as placas danificadas para garantir o desempenho da proteção contra incêndio e explosão.
precauções para manuseio seguro de placa de aço composta de tubulação de combustível
①Não mergulhe em água por longos períodos nem exponha a ambientes corrosivos de ácidos fortes ou alcalinos.
②Não corte grandes áreas nem enfraqueça a resistência estrutural da placa.
③Não remova as placas de proteção e componentes de fixação sem autorização.
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