Placa de aço composta de fibrocimento sem amianto-

Teste de desempenho de produtos de placas de aço compostas de fibrocimento sem amianto-

1. Desempenho de segurança contra incêndio, atendendo aos mais altos requisitos de aceitação de segurança contra incêndio: O painel é classificado como material de construção inorgânico não{2}combustível grau A1. Após um teste de queima de chama aberta realizado por uma agência de testes de incêndio terceirizada-, o painel em si não queima, não espalha chamas, não libera monóxido de carbono ou vapores tóxicos irritantes em altas temperaturas e não produzirá gotejamentos derretidos que inflamam materiais circundantes em um incêndio. 1. Folhas com espessura superior a 10 mm podem ser usadas independentemente como firewalls sem a necessidade de lã de rocha à prova de fogo adicional, simplificando a construção da parede. Quando usados ​​para cobrir poços de cabos e tubos de exaustão de fumaça, eles podem isolar a condução-de alta temperatura, evitando que o fogo se espalhe ao longo das tubulações, cumprindo integralmente os códigos de proteção contra incêndio para-arranha-céus e plantas industriais

2. À prova de explosão-, resistente a impactos-e estruturalmente resistente, adequado para condições perigosas. Quando ocorre uma explosão de gás inflamável ou poeira na oficina, gerando uma onda de choque, a chapa de aço galvanizado externa pode dispersar a força de impacto instantânea, enquanto a camada intermediária do núcleo de fibrocimento absorve a energia da explosão. A parede inteira não se estilhaçará completamente, apenas sofrerá uma leve deformação local, evitando que detritos voadores em alta-velocidade causem ferimentos secundários. Durante o manuseio diário da produção, raspagem de empilhadeiras e impactos de ferramentas, a superfície irá apenas amassar levemente, sem rachaduras ou descascamentos em grandes-áreas, aumentando a resistência ao impacto em mais que o dobro em comparação com placas de fibrocimento comuns. Sob equipamentos de lavagem de alta-pressão e pulverização contínua de água contra incêndio, as telhas não vazarão nem delaminarão, mantendo a impermeabilização estável

3. À prova de umidade-e resistente às intempéries-, adequado para ambientes úmidos com grandes diferenças de temperatura. A densa estrutura interna da placa central de cimento resulta em absorção de água extremamente baixa. Mesmo em porões, túneis e fábricas costeiras com níveis de umidade superiores a 90%, a placa apresenta expansão mínima devido à absorção de água, evitando o abaulamento das paredes e o empenamento das bordas. O ambiente alcalino estável dentro da placa inibe o crescimento de mofo e algas, eliminando a necessidade de tratamentos regulares de-impermeabilização e anti{8}}corrosão durante a estação chuvosa nas regiões do sul ou em espaços subterrâneos fechados. Depois de passar por envelhecimento UV e ciclos alternados de congelamento-degelo, a placa não apresenta formação de pó, rachaduras ou dessulfurização de zinco, mesmo após mais de dez anos de uso externo, demonstrando resistência às intempéries que excede em muito a dos painéis sanduíche de aço revestidos-com cores comuns

4. Durabilidade-resistente à corrosão e acústica, reduzindo custos de manutenção-de longo prazo: A estrutura composta em sanduíche forma uma estrutura natural de isolamento acústico. Um único painel pode bloquear efetivamente ruídos de frequência média-a-alta. Utilizado em oficinas de ventiladores e salas de compressores de ar, reduz significativamente a propagação externa do ruído do equipamento. A chapa de aço galvanizado é resistente à corrosão ácida fraca e alcalina, evitando a rápida ferrugem causada por vapores corrosivos em oficinas químicas. A placa central inorgânica é resistente a insetos e cupins, garantindo a integridade estrutural mesmo após 20-30 anos de uso em fábricas e armazéns, eliminando a necessidade de substituições frequentes de paredes e reduzindo significativamente os custos futuros de manutenção.

Processamento conveniente-no local, reduzindo significativamente o ciclo de construção: paredes tradicionais-à prova de explosão exigem-concreto e cura no local, com períodos de construção que duram dezenas de dias. Este painel utiliza um método de montagem a seco, eliminando a necessidade de trabalhos úmidos com cimento e areia na chegada. As-máquinas de corte no local cortam nas dimensões exigidas e os furos para caixas elétricas e tubulações são perfurados diretamente. Parafusos são usados ​​para fixar o painel na quilha de aço leve para facilitar a montagem. São fornecidas tiras de acabamento de borda metálicas especiais para cantos e ângulos internos/externos, simplificando a vedação das juntas. Uma única pessoa pode mover um único painel sem a necessidade de grandes equipamentos de elevação. A renovação de fábricas antigas e projetos de renovação de interiores não gerará uma grande quantidade de resíduos de construção. O projeto pode ser colocado em uso imediatamente após a conclusão, encurtando assim a duração geral do projeto

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