Placa de aço composta de fibrocimento não{0}}inflamável
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Placa de aço composta de fibrocimento não{0}}inflamável

A placa de aço composta de fibrocimento não{0}inflamável tem classificação de fogo Classe A e limite de resistência ao fogo maior ou igual a 3 horas. Atende aos requisitos de sobrepressão, resistência à explosão e resistência ao impacto de 200 kN/m².
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Introdução de Produto

A placa de aço composta de fibrocimento não{0}inflamável tem classificação de fogo Classe A e limite de resistência ao fogo maior ou igual a 3 horas. Atende aos requisitos de sobrepressão, resistência à explosão e resistência ao impacto de 200 kN/m². Suas placas perfuradas de aço galvanizado superior e inferior com uma camada central de fibro-cimento são amplamente utilizadas em firewalls, paredes-à prova de explosão e edifícios públicos com altos requisitos de segurança e durabilidade. A placa de aço composta de fibrocimento não-inflamável é inerentemente não-combustível, proporcionando excelente resistência ao fogo durante o uso. Mesmo em caso de incêndio, não queimará. As duas placas externas de aço galvanizado proporcionam um certo grau de resistência às chamas, principalmente retardando a propagação do fogo e ganhando tempo valioso para os bombeiros.

 

Muitos incêndios ocorrem devido à atenção inadequada. A escolha de placas de aço compostas de fibrocimento não inflamáveis ​​para paredes corta-fogo, um material com excepcional resistência ao fogo, pode prevenir incêndios antes que eles ocorram. Mesmo que ocorra um incêndio, a sua propagação pode ser evitada. Em comparação com placas de aço comuns, a camada de cimento fornece isolamento térmico e suporte estrutural, atendendo aos três requisitos de resistência ao fogo: integridade, isolamento térmico e capacidade de carga-durante um incêndio. A camada de cimento das placas de aço compostas de fibrocimento não{6}}inflamáveis ​​é feita principalmente de cimento Portland, misturado com areia de quartzo, fibra de vidro-resistente a álcalis e uma pequena quantidade de aditivos inorgânicos. Todos os ingredientes não são-combustíveis. O cimento e a areia de quartzo são compostos principalmente de compostos inorgânicos como CaSiO₃ e SiO₂. Em altas temperaturas, sofrem apenas alterações físicas e não produzem gases combustíveis ou chamas. A fibra de vidro-resistente a álcalis, por outro lado, tem um ponto de fusão de 800-1000 graus, excedendo em muito a temperatura dos incêndios comuns. Além disso, não queima e não libera substâncias tóxicas.

 

Embora ambas sejam placas de aço compostas de fibrocimento não{0}inflamáveis, suas propriedades de não{1}}combustibilidade variam. Que fatores influenciam essa não{3}}combustibilidade?

Pureza dos materiais de cimento:

Durante a produção, é estritamente proibida a adição de aditivos combustíveis orgânicos, como fibras plásticas e asfalto. Esses aditivos podem causar combustão e liberação de fumaça em altas temperaturas, reduzindo assim a classificação de não{1}}combustibilidade.

Tratamento de superfície:

Durante a produção ou aplicação, às vezes são aplicados acabamentos orgânicos na superfície por razões estéticas. Os acabamentos orgânicos são materiais combustíveis e podem queimar e produzir chamas em ambientes-de alta temperatura. Embora isso não afete a não{3}}combustibilidade inerente do material, pode reduzir sua não{4}}combustibilidade geral.

As propriedades de não{0}}combustibilidade das placas de aço compostas de fibrocimento não-inflamáveis ​​são uma combinação da não-combustibilidade inerente da camada central inorgânica e da proteção estrutural da placa frontal metálica. Em um incêndio, eles permanecem não{4}}combustíveis, não{5}}combustíveis e não produzem fumaça tóxica ou gotículas inflamáveis. Eles são o material preferido para barreiras contra incêndio em ambientes industriais de alto-risco e áreas de equipamentos principais em espaços públicos lotados.

 

A manutenção e os cuidados com placas de aço compostas de fibrocimento não{0}inflamáveis ​​são projetados para prolongar sua vida útil e manter a resistência ao fogo e a estabilidade estrutural. Esses procedimentos de manutenção incluem inspeções diárias, manutenção regular, tratamento de casos especiais e solução de problemas.

 

Inspeção Diária:

Observe a superfície quanto a ferrugem, arranhões ou descascamento do revestimento. Verifique as juntas quanto a selante rachado ou escamoso e quanto a protuberâncias, deformações ou escamação. Repare quaisquer problemas imediatamente.

 
 

Manutenção regular:

Lixe e remova a ferrugem de áreas enferrujadas localizadas até que a cor natural do metal seja exposta. Aplique um primer inorgânico-rico em zinco. Se usado em um ambiente úmido, aplique selante-retardador de fogo nas juntas anualmente. Substitua componentes antigos regularmente.

 
 

Aplicações Especiais:

Isso se aplica principalmente a painéis de aço composto de fibrocimento não{0}inflamáveis ​​usados ​​em ambientes costeiros, químicos e de alta-temperatura. Esses painéis requerem manutenção e cuidados adequados.

 
 

Solução de problemas:

Se ocorrerem sinais de ferrugem, umidade na camada central ou vazamento nas juntas, repare-os imediatamente. Se o reparo não for possível, substitua por um novo painel.

 

 

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