Painel resistente a explosões
Painel resistente a explosão refere-se principalmente a painéis de aço composto de fibrocimento. Eles consistem em uma camada de fibro-cimento e uma camada de aço galvanizado. Normalmente, a espessura total é de 9,5 mm, com a camada de cimento em 8,5 mm e a camada de aço galvanizado em 0,5 mm, para uma espessura total de 1 mm de cada lado. Feitos de material-não{11}combustível de grau A1, eles são-resistentes às intempéries e à corrosão-, oferecendo excelente custo-. Eles têm uma pressão à prova de explosão de 0,2 a 0,8 MPa, um limite de resistência ao fogo de 2 a 4 horas e uma densidade superficial de 20 a 35 kg/m2. A manutenção e conservação a longo prazo são essenciais. São necessárias inspeções anuais regulares para verificar rachaduras no painel resistente a explosões e deterioração do selante. Quaisquer problemas devem ser reparados imediatamente. Com manutenção adequada, podem durar de 30 a 50 anos.
Para que o painel resistente a explosões forneça todas as suas características de desempenho, requisitos rigorosos devem ser atendidos durante a produção. Esses requisitos incluem principalmente o seguinte:
Chapa de aço: O teor de carbono deve ser controlado entre 0,08% e 0,12% para garantir ductilidade e soldabilidade. A textura da superfície deve ser uniforme e adequada para estiramento. O pré-tratamento, incluindo remoção de ferrugem e desengorduramento, é necessário antes da produção para garantir uma ligação forte com a camada de cimento.
Camada de cimento: A resistência do cimento não deve ser inferior a 32,5 MPa. A areia deve ser média, com teor de lama menor ou igual a 1% e teor de sulfeto menor ou igual a 1%. Isso garante densidade. A emulsão de polímero é adicionada para aumentar a resistência a rachaduras e a impermeabilidade. A resistência à compressão e à flexão deve ser maior ou igual a 11 MPa, a densidade deve ser 1,2-1,6 g/cm³ e a classificação de resistência ao fogo deve ser A1, com limite de resistência ao fogo maior ou igual a 4 horas.
O fibrocimento e o aço galvanizado são firmemente unidos por meio de um processo de laminação de alta-pressão. Este processo de produção garante que o painel resistente a explosões seja leve e forte, ao mesmo tempo que fornece resistência ao fogo, explosão e corrosão durante o uso.
Painéis resistentes a explosões não são apenas materiais-à prova de explosão; eles também oferecem excelentes-propriedades de resistência ao fogo. À prova de umidade-, resistente a impactos-, resistente a choques-, leve e resistente à corrosão-são todas vantagens. Então, o que devemos considerar durante a instalação?
Escolhendo as especificações apropriadas:
Escolha as especificações apropriadas com base no cenário de aplicação. As especificações padrão para painéis-à prova de explosão são 1.200 mm*2.400mm*9,5mm. Dimensões específicas podem ser personalizadas entrando em contato com o fabricante e é possível fazer cortes personalizados.
Quilha:
Escolha aço em forma de C-ou aço quadrado. O espaçamento depende dos requisitos do sistema-à prova de explosão. Use parafusos de expansão não-combustíveis e de alta{5}}resistência para fixação.
Sarrafos articulados:
Para as juntas do painel resistente à explosão, utilize ripas com largura, espessura e quantidade necessárias.
Lã de rocha à prova de fogo:
Ao selecionar, a espessura e a densidade devem ser determinadas com base nos requisitos da parede-resistente a fogo e explosão.
Todo o processo de instalação do painel resistente a explosões requer consideração abrangente de vários fatores, incluindo especificações, construção da quilha e método de fixação da quilha. Somente a instalação adequada pode garantir um desempenho ideal.
Durante a embalagem e o transporte, os painéis resistentes a explosões exigem proteção graduada contra danos, corrosão e deformação, adaptada a diferentes tipos de painéis. Durante o transporte, devem ser protegidos da umidade, chuva e umidade, para evitar ferrugem localizada causada pela condensação durante o transporte. Para proteger contra choques e colisões durante o transporte durante a carga e descarga, deve-se tomar cuidado para evitar danos aos cantos e rachaduras nos painéis, e para evitar atrito entre os painéis.
Cada painel pode ser revestido com película protetora de PE ou algodão pérola, com especial destaque para o envolvimento dos cantos. Ao empilhar painéis da mesma especificação e lote, limite o número a 10-15 painéis, com peso inferior ou igual a 500kg, para facilitar a carga e descarga da empilhadeira. O papelão pode ser colocado entre os painéis para evitar atrito. Use cintas PP em padrão “cruzado” ou embrulhe com filme stretch para garantir uma pilha segura.
Ao transportar painéis resistentes a explosões, considere o método de transporte, a distância e as condições ambientais para controlar impactos, evitar corrosão e evitar sobrecarga. Para o transporte rodoviário, podem ser utilizados caminhões-plataforma, mas os caminhões abertos são estritamente proibidos para o transporte ferroviário. Para transporte marítimo, devem ser usados contêineres e um "aviso à prova de umidade" deve ser afixado dentro do contêiner para lembrar o descarregador de abrir a caixa e ventilá-la a tempo.
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